Från 16 timmar till 5 – en uppgradering som gör skillnad på riktigt
Vi älskar när kunder återkopplar efter en uppgradering – särskilt när det låter så här:
“We cut from 16h to 5h print hahaha. Thx, so happy of this upgrade.”
Det är precis vad som hände när Simply Grow i Storbritannien installerade ett nytt printhuvud på sin Modix 120X. Den här kunden använder 3D-print inte bara för prototyper, utan i färdiga slutprodukter inom hydroponik och odlingslösningar. Tiden är viktig – varje timme räknas – och då måste utrustningen leverera.
Från långa väntetider till effektiv produktion
En print på 2,5 kg plast tog tidigare 16 timmar. Efter uppgraderingen skrivs den ut på 5 timmar – med samma höga kvalitet, men betydligt snabbare och stabilare process.
🔁 Vad betyder det i praktiken för Simply Grow?
Med den nya uppgraderingen kan Simply Grow köra fler jobb per vecka på samma maskin. Tidigare hann de kanske med 2–3 stora prints på tre dagar – nu klarar de lika många på en dag.
Om varje stor print frigör 11 timmar i maskintid, och de skriver ut 4–6 sådana i veckan, så sparar de:
📉 44–66 timmar i månaden
Och om vi räknar konservativt med att varje timme maskinen står och jobbar är värd bara 100 kr i internkostnad eller produktionsvärde, då ser kalkylen ut så här:
💰 4 400 – 6 600 kr i besparing per månad
💸 Uppgraderingskostnad: ca 10 000 kr
👉 Break-even efter bara 1,5–2 månader
Och det utan att ta hänsyn till mjuka värden som minskad risk för misslyckade prints, frigjord arbetstid, snabbare leveranser eller bättre konkurrenskraft.
Vad är det som gör skillnaden?
Uppgraderingen består av flera delar som tillsammans maximerar flöde, kylning och kontroll:
Chube Conduction hotend – byggd med nickelpläterad koppar, titan och andra högpresterande material. Klarar upp till 80 mm³/s i materialflöde utan att tumma på kvalitet eller stabilitet.
LGX Pro-extruder – pålitlig, kraftfull och konstruerad för att hantera aggressiva filament och höga tryck.
Dubbla 3640 serverfläktar – flyttar totalt 23,9 m³/h luft med högt statiskt tryck. Det ger effektiv kylning även vid full hastighet.
SLM-printade aluminiumdelar – används till fläkthållare, luftstyrning och Beacon3D-montage. Optimerade för att klara tuffa miljöer i en produktionsmaskin.
Förberedd för Beacon3D – enkel att integrera för dig som vill använda Klipper och köra exakt automatisk Z-kompensation.
Vem är Simply Grow?
Simply Grow utvecklar och säljer lösningar för hydroponisk odling. De använder 3D-print direkt i sina slutprodukter, vilket ställer höga krav på tillförlitlighet, repetitiv kvalitet och kapacitet. Med uppgraderingen kan de nu producera mer – snabbare – på samma maskin.
Vill du också kapa dina printtider, frigöra maskinkapacitet och få mer gjort med samma hårdvara?
💬 Hör av dig – så hjälper jag dig hitta rätt uppgradering för din skrivare och dina behov.